锯片爆裂或断齿原因分析

锯片是设备的核心，在使用锯切前，一定要做好各项工作的检查，例如电压是否稳定、螺丝是否拧紧到位、进刀速度调整是否合理、特别是检查锯片锯齿是否锋利，否则容易造成锯片爆裂或断齿等现象的发生。

关于锯片产生爆裂或断齿原因分析：

原因1：锯片安装不到位

锯片安装的时候螺丝没有拧紧，会导致锯片在锯切时有摆动，在切断时容易造成锯片爆裂或是断齿。

解决方案：应检查法兰，将螺丝拧紧。

原因2：被切材料没有夹紧

圆锯机设备在锯切时，如果材料没有夹紧，会导致在切断加工时，材料左右偏摆，同锯片摆动一样，会造成爆裂或断齿等现象。

解决方案：重新调整好夹具部位。

原因3：进刀速度过快或不稳定

在锯切时，如果擅自将进刀速度调快，会很容易导致锯片爆裂或断齿，如果电压不稳定，也会导致进刀速度不稳定。

解决方案：

根据实际情况，调整好进刀速度，不要擅自调快或慢，在圆锯机设备开启前，应检查电压是否稳定。

原因4：锯片锯齿不锋利

锯片有一定的使用寿命，如果锯齿变钝就需要进行更换，如果不及时更换，就会在锯切时造成摩擦过大，从而导致锯片爆裂或断齿等情况的发生。

解决方案：

开启圆锯机设备前，应检查锯片是否需要进行更换。

原因5：切削油不足造成锯切不稳定

切削油不足，会导致锯片在切削时摩擦过大，从而容易产生爆裂或断齿等现象。

解决方案：

在启动圆锯机设备前，应该将各项工作检查到位，切削油不足，应及时添加，不要使用劣质切削油。

原因6：设备调整不到位

设备如果调整不到位，那么各项配件在运作时，会出现不流畅等情况发生，这种情况下非常容易导致锯片爆裂或断齿等情况。

解决方案：

设备应该经常进行保养与维护，如果是新设备，在使用前应空运转30秒，看是否调整到位，待所有工作检查到位后，方可进行切断操作。

锯片是否耐切，除上述几点外，还需要看被切材料的材质，不同的材料，其锯切的寿命也有所不同，但关键一点就是：合理规范的使用锯片，有助于延长使用寿命！