联系人:王经理
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电 话:029-86634199
地 址:西安市高新区草堂科技园
一、每天10项检查:
①检查设备周围是否有水、油杂物,及时清理。
②检查设备、夹具位置是否有铁屑等杂物,及时清理。
③每天要清理导轨上的铁削。
④检查油压、气压是否在规定范围内(液压站压力表,切屑油气压)。
⑤检查各处螺栓以及夹具上的螺丝是否松动。
⑥检查夹具油缸或气缸是否漏油或漏气、生锈现象,要及时更换。
⑦检查锯片磨损情况,根据情况进行更换。(由于材质和切割速度不同,建议根据切口质量和锯切时的声音来确定是否更换锯片)更换锯片要用扳手,不能用锤子敲。新锯片需要确认锯片直径,锯片齿数,厚度。
⑧检查钢刷位置和磨损情况,及时调整或更换。
⑨直线导轨,轴承每天清理铁削,加机油
⑩检查料径、管壁厚和料长设置是否正确。
二、定期维护项目:
①稀油润滑泵1处。
②滚珠丝杠螺母座位置3处。
③主轴减速箱每月检查一次齿轮油。
④齿轮1处每10 天补给一次钙基脂油。
三、每半年检查项目:
①检查滑动面的伤痕,磨损情况,是否有过度磨损的地方。
②检查气压配管及各连接处是否有破损。
③检查液压站油泵中的油清洁度,彻底清洁并更换新的液压油。
④检查齿轮箱中油的清洁度,彻底清洁并更换新的齿轮油。
四、注意事项:
①更换规格后确认高速冷机进刀速度是否符合生产速度
②自动状态,禁止进行长度清零,修改系统参数
③不要在锯切时关机
④停机时退出自动模式
⑤棒料弯曲会影响切割,尽快调直
⑥更换料形调机时,切换手动模式
⑦锯片上要有足够的冷却油冷却
⑧在线生产时,注意观察生产线速度的波动,波动要在要求范围内
⑨发现故障,立即停机
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